Guangdong Huajiayu Technology Co., Ltd कंपनी प्रोफ़ाइल

एचजेवाई वेवलेंथ डिवीजन उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण रणनीतियाँ और फायदे

1. डिजाइन चरण में सख्ती से सत्यापन
   • सिमुलेशन सॉफ्टवेयर और प्रोटोटाइप परीक्षण के माध्यम से यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद डिजाइन अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे टेलकोर्डिया जीआर - 1209/1221) के अनुरूप हों। उदाहरण के लिए, एएडब्ल्यूजी चिप्स के डिजाइन में,एक तरंग गाइड अनुकूलन एल्गोरिथ्म का उपयोग सम्मिलन हानि और क्रॉसस्टॉक के जोखिम को कम करने के लिए किया जाता है.
   • ग्राहकों की आवश्यकताओं का बंद-लूप प्रबंधन शुरू करें, सीधे डिजाइन पुनरावृत्तियों में बाजार की प्रतिक्रिया (जैसे तापमान स्थिरता, चैनल स्थिरता) को एकीकृत करें।
2. कच्चे माल और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन
   • वैश्विक शीर्ष स्तर के आपूर्तिकर्ताओं से वेफर्स, ऑप्टिकल फाइबर और ऑप्टिकल कोटिंग सामग्री का उपयोग करें, आपूर्तिकर्ता वर्गीकरण मूल्यांकन प्रणाली स्थापित करें,और नियमित रूप से अपने गुणवत्ता प्रमाणपत्रों (जैसे आईएसओ 9001) की समीक्षा करें.
   • बैच की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सभी आने वाले कच्चे माल पर स्पेक्ट्रल विश्लेषण, यांत्रिक शक्ति परीक्षण आदि करें।
3. परिशुद्धता विनिर्माण और प्रक्रिया नियंत्रण
   • मानव त्रुटियों को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में स्वचालित माउंटिंग उपकरण और स्वच्छ कक्ष (वर्ग 1000) अपनाए जाते हैं।
   • प्रमुख प्रक्रियाओं (जैसे डीडब्ल्यूडीएम फिल्टर कोटिंग) के लिए एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) लागू करें और वास्तविक समय में फिल्म मोटाई एकरूपता जैसे मापदंडों की निगरानी करें।
4. बहुआयामी परीक्षण और प्रमाणन
   • प्रयोगशाला-स्तर परीक्षण: -40°C से 85°C पर उत्पादों के प्रदर्शन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए ओएसए स्पेक्ट्रम विश्लेषकों और उच्च-निम्न-तापमान चक्र कक्ष जैसे उपकरणों का उपयोग करें।
   • तृतीय-पक्ष प्रमाणन: डेटा की निष्पक्षता सुनिश्चित करने के लिए तृतीय-पक्ष संस्थानों (जैसे टीयूवी, सीई) से विश्वसनीयता प्रमाणन प्राप्त करें।
5. ग्राहक प्रतिक्रिया और निरंतर सुधार
   • वैश्विक ग्राहक शिकायतों के लिए 24 घंटे प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित करें और विफलता मोड विश्लेषण (जैसे एफएमईए) के माध्यम से समस्याओं के मूल कारणों का पता लगाएं।
   • नियमित रूप से गुणवत्ता वाले श्वेत पत्र जारी करें और प्रमुख संकेतकों का खुलासा करें (जैसे विफलताओं के बीच औसत समय > 100,000 घंटे) ।

1. उत्पाद योग्यता दर > 99.5%: एसपीसी और स्वचालित परीक्षण के माध्यम से, दोषपूर्ण उत्पाद दर को उद्योग के अग्रणी स्तर पर नियंत्रित किया जाता है।
2. ग्राहकों की संतुष्टि में सुधारः वर्ष 2024 में रिटर्न दर में 30% की गिरावट आई और ग्राहक पुनर्खरीद दर 85% तक पहुंच गई।
3. तेजी से वितरण की क्षमता: डिजिटल गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पर निर्भर करते हुए, आदेश से लेकर वितरण तक पूरी प्रक्रिया की अनुरेखण क्षमता प्राप्त की जाती है और औसत वितरण चक्र 20% कम हो जाता है।